Compania este angajată în dezvoltarea, promovarea și aplicarea de noi materiale rezistente la uzură, noi tehnologii și noi produse și a stabilit relații de cooperare pe termen lung cu boiler Harbin, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler etc. a fost recunoscut drept „întreprinderi mici și mijlocii de știință și tehnologie din provincia Henan” și „întreprindere pilot inovatoare din provincia Henan” de către departamentul provincial de știință și tehnologie Henan; „Centrul de cercetare a tehnologiei de inginerie a materialelor de înaltă temperatură de bauxită din provincia Henan” recunoscut de departamentul provincial de industrie și tehnologia informației Henan; decembrie 2019 a promovat certificarea de integrare a industrializării și informatizării de către Comisia națională pentru industrie și tehnologia informației în martie; a fost recunoscută ca o întreprindere „specializată, specială și inovatoare” în 2020; a fost recunoscută ca o întreprindere națională de înaltă tehnologie în 2021.
De ce să ne alegeți
Fabrica noastra
Compania este dedicată dezvoltării, promovării și aplicării de noi materiale rezistente la uzură, noi tehnologii și produse noi și a stabilit relații de cooperare pe termen lung cu boiler Harbin, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler etc.
Produsele noastre
Suport ceramsit de înaltă densitate și rezistență înaltă, susținător de ceramsit de densitate scăzută și de înaltă rezistență, agent de susținere ceramsit de densitate medie înaltă și rezistență ridicată, agent de susținere ceramsit de densitate foarte scăzută și de înaltă rezistență.
Piața de producție
Produsele de susținere pentru fracturare de la Zheng Nai Petroleum respectă pe deplin standardele laboratorului de evaluare a agentului de susținere a centrului de acidifiere de fracturare din filiala Langfang a Institutului de cercetare și dezvoltare petrolieră din China, al laboratorului american stim și al laboratorului britanic frac-tech.
Certificatul nostru
Performanța produsului a atins nivelul de lider internațional și a trecut certificarea apiq1 de la Institutul american de petrol. Laboratorul Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. A trecut certificarea nationala de acreditare a laboratorului cnas.
Suporturile de nisip sunt un material important în construcția de fracturare hidraulică. Este adus în fisurile subterane prin fluidul de fracturare și afectează direct efectul de fracturare. Selectarea și performanța agentului de susținere sunt esențiale pentru succesul operațiunilor de fracturare. În producția de petrol, agentul de susținere ajută la menținerea stării deschise a fracturilor și previne închiderea acestora din cauza eliberării presiunii, îmbunătățind astfel fluiditatea și producția de petrol și gaze.
Procesul de producție al agentului de susținere pentru fracturarea petrolului include zdrobirea, dozarea, măcinarea, peletizarea, calcinarea, prepararea cărbunelui pulverizat, răcirea produsului finit, cernerea și ambalarea. Printre acestea, principala materie primă este bauxita de calitate superioară.
Cerințele de performanță ale agentului de susținere pentru fracturarea petrolului includ rezistență suficientă la compresiune și rezistență la uzură, densitate relativă scăzută, dimensiunea și forma particulelor în concordanță cu cerințele de proiectare a sondei de petrol și stabilitate chimică bună.
Suporturile de nisip sunt un material granular plasat într-un puț de petrol sau gaz pentru a crea căi prin care hidrocarburile să curgă. Poate fi realizat din diferite materiale, inclusiv nisip fracționat, nisip acoperit cu rășină și margele ceramice. Nisipul de susținere Frac este cea mai frecvent utilizată formă de agent de susținere și este compus din nisip de siliciu brut natural care a fost rotunjit și a fost eliminată orice impurități.
Eficiența costurilor
Utilizarea agenților de susținere poate fi mai rentabilă decât metodele tradiționale de foraj, permițând companiilor să extragă mai mult petrol și gaze naturale dintr-o singură sondă.
Siguranță îmbunătățită
Agenții de susținere pot face fracturarea hidraulică mai sigură prin reducerea riscului de explozie și alte accidente.
Control mai mare asupra fracingului
Agenții de susținere permit un control mai mare asupra procesului de fracing, permițând companiilor să vizeze zone specifice ale unei formațiuni de rocă și să extragă cel mai mult petrol și gaze naturale.
Rezistență mai mare la zdrobire
Pe măsură ce găurile devin mai adânci, presiunea asupra substanțelor de susținere devine mai mare, iar nisipul fracționat nu este întotdeauna la îndemână. Agenții de susținere cu nisip pot rezista la o rezistență mult mai mare la zdrobire decât produsele tradiționale din nisip fracționat – până la 10,000 psi. ¹ acest lucru permite foratorilor să acceseze formațiuni de șist mult mai adânci.
Tipuri de suporturi de nisip
Agenți de susținere cu nisip de silice
Nisipul de siliciu fracturat este materialul preferat pentru producția de puțuri în industria petrolului și gazelor. Siliciul rezistă la forțe semnificative, rămânând în același timp sever din punct de vedere chimic, deoarece este fabricat din cuarț de siliciu de înaltă calitate. Agenții de susținere cu nisip de siliciu fracționat pot rezista de obicei la forțe de până la 6,000 psi; cu toate acestea, există multe cazuri în care agenții de susținere trebuie să reziste la presiuni și mai mari.
Suporturi ceramice
Elementele de susținere ceramice sunt populare deoarece oferă o rezistență superioară la presiuni mari ale formațiunilor adânci și pot rezista la o presiune mai mare decât nisipul de siliciu. Elementele de susținere din ceramică suportă de obicei forțe de până la 10,000 psi. Deși sunt mai scumpe, elementele de susținere ceramice sunt disponibile într-o gamă mai largă de dimensiuni de granule și se laudă cu o conductivitate mai mare decât nisipul natural fracționat. Multe elemente de susținere ceramice sunt fabricate din bauxită sinterizată, caolin, silicat de magneziu sau amestecuri de bauxită și caolin. Elementele de susținere ceramice sunt fabricate în următorul proces:
zdrobire:Materiile prime sunt zdrobite într-o pulbere și amestecate cu aditivi pentru a dezvolta formulări specializate care maximizează performanța.
Peletizarea:Pulberea amestecată este peletizată pentru a crea un produs rotund, uniform. Dimensiunea este o componentă critică a performanței. Dimensiunile ochiurilor variază de la 8 la 140.
Uscare:Peleții sunt uscati în uscătoare industriale pentru a reduce conținutul de umiditate al materialului.
Sinterizarea:Peleții sunt sinterizați într-un cuptor pentru întărire - temperaturile ridicate provoacă reacții chimice și modificări cristaline care conferă suporturilor ceramice rezistența la strivire.
Răcire:Peleții sunt scoși din cuptor și trimiși la un răcitor rotativ, unde rămân până când sunt gata de transport.
Suporturi acoperite cu rășină
Suporturile de nisip acoperite cu rășină au fost populare în fracing de zeci de ani datorită capacității lor de a forma un pachet în fracturi. Fluidul de fracturare și agenții de susținere acoperiți cu rășină se completează reciproc pentru o finalizare optimizată a puțurilor. Există două tipuri principale de materiale acoperite cu rășină:
Vindecabil:Rășina întăribilă reacționează chimic cu alte fluide de fracturare, ceea ce permite rășinii să se lege împreună și împiedică materialele să curgă înapoi în sondă.
Rășină preîntărită:Rășina preîntărită este complet întărită înainte de a fi injectată în fractură, făcând-o foarte rezistentă la strivire și interacțiunea cu alte substanțe chimice din puț.
Frac Nisip și Dimensiunea și Forma Suportului
Aplicații de nisip fracționat și de susținere
Fracturarea hidraulică este utilizată în industria petrolului și gazelor pentru a crește fluxul de petrol și/sau gaz dintr-o sondă. Formațiunea producătoare este fracturată folosind presiunea hidraulică și apoi agenții de susținere (agenții de susținere) sunt pompați în puțul de petrol cu fluid de fracturare pentru a menține fisurile deschise, astfel încât gazul natural sau țițeiul să poată curge în sus. Dimensiunea, forma și rezistența mecanică a agentului de susținere influențează integritatea fracturilor nou create și, prin urmare, fluxul de petrol și gaz din sondă.
Caracteristicile nisipului Frac și agentului de susținere
Materialul utilizat pentru substanțe de susținere poate varia de la granule de nisip naturale numite nisip frac (stânga sus), nisip acoperit cu rășină (dreapta sus), până la materiale ceramice de înaltă rezistență (stânga jos) și materiale ceramice acoperite cu rășină (dreapta jos).
Control de calitate
Controlul calității agenților de susținere este descris în principal în iso 13503-2 (1), care înlocuiește standardele api anterioare rp 56, 58 și 60. Printre alte teste, standardele cer testul de dimensiune, formă și rezistență la strivire.
mărimea
Gama de mărimi a suportului este foarte importantă. Dimensiunile obișnuite ale elementelor de susținere sunt, în general, între 8 și 140 ochiuri (106 µm - 2,36 mm), de exemplu 16-30 ochiuri (600 µm – 1180 µm), 20-40 ochiuri (420 µm {{ 10}} µm), 30-50 ochiuri (300 µm – 600 µm), 40-70 ochiuri (212 µm - 420 µm) sau 70-140 ochiuri (106 µm {{19} } µm). Când descrieți nisipul fracționat, produsul este adesea denumit pur și simplu tăietura prin sită, adică nisip 20/40.
Formă
Forma suportului de susținere este importantă deoarece forma și dimensiunea influențează permeabilitatea finală prin fractură. O gamă largă de dimensiuni și forme ale particulelor va duce la un aranjament strâns de ambalare, reducând permeabilitatea/conductibilitatea. O gamă controlată de dimensiuni și o formă sferică preferențială va duce la o conductivitate mai mare. Rotunjimea a fost analizată din punct de vedere istoric folosind o metodă vizuală, manuală, bazată pe diagrama prezentată în figura de mai jos, dezvoltată inițial de krumbein și sloss. Această metodă are ca rezultat diferențe subiective mari de la operator la operator.
Nisipul de susținere joacă un rol esențial în fracturarea hidraulică, un proces crucial pentru deblocarea rezervelor de petrol și gaze prinse în formațiunile de șist. În timpul fracționării, un amestec de fluid de înaltă presiune, inclusiv apă și aditivi, este injectat într-un puț pentru a crea fracturi în rocă. Aceste fracturi sunt menținute deschise de nisip de susținere, care este introdus în fracturi pentru a preveni închiderea acestora. Acest lucru permite fluxul eficient de hidrocarburi la suprafață. Alegerea mărimii și tipului agentului de susținere, precum și a cantității utilizate, influențează direct productivitatea. Agenții de susținere selectați corespunzător sporesc permeabilitatea și maximizează recuperarea petrolului și gazelor din rezervoare.
Procesul de producere a nisipului Frac include:Materii prime – dimensionare – separare magnetică – spălare – uscare și cernere – gestionarea deșeurilor solide. Echipamentele de producție de nisip Frac includ: siloz, alimentator vibrator, sită vibrantă, separator magnetic, mașină de spălat cu silice, uscător, sită pătrată, îngroșător și filtru presă.
Dimensiunea
În primul rând, nisipul de fracturare este depozitat în siloz și cernut cu sită vibrantă liniară. După screening, este extras separat pentru > 20 de scopuri.
Separare magnetică
Separare magnetică prin separator magnetic pentru < 20 de scopuri.
Spălare
Mașina de spălat efectuează o curățare puternică, iar apoi intră în mașina de spălat cu nisip pentru curățare și deshidratare. Este separat de separatorul rotorului și apoi intră în sita de deshidratare inferioară pentru tratamentul de deshidratare.
Uscarea și cernuirea
Nisipul de fracturare curățat intră în uscător pentru uscare și apoi intră în sita pătrată oscilantă pentru o sită fină.
Gestionarea deșeurilor solide: nămolul de preaplin în procesul de spălare intră în agent de îngroșare pentru recuperarea apei curate. 80% din apa uzată poate fi recuperată în acest proces, iar debitul inferior al agentului de îngroșare intră în filtrul presă pentru tratare în turtă de nămol.
Cum să alegi suporturi de nisip
Sfericitate și rotunjime
Sfericitatea se referă la gradul în care suporturile de nisip sunt aproape de sferici. Rotunjimea se referă la „gradul rotund” al particulelor de nisip fracționat, cu cât sunt mai multe margini și colțuri ale particulelor de nisip fracționat, cu atât rotunjimea este mai proastă; dimpotrivă, marginile și colțurile sunt netede, rotunjimea este bună. Granulele rotunde de dimensiuni similare pot asigura o permeabilitate consistentă, oferind astfel o conductivitate mai mare la fractură.
Sfericitatea și rotunjimea nisipului natural fracționat nu trebuie să fie mai mici sau egale cu 0.6. În testarea propriu-zisă, elementele de susținere ale nisipului și rotunjimea sunt testate cu diagrama de sfericitate și rotunjime a agentului de susținere.
Solubilitatea acidului
Solubilitatea acidului se referă la proporția din masa agentului de susținere dizolvat de acid în soluție acidă.
Rezistența la acid este un indice important al agentului de susținere la fracturare. Agentul de susținere cu rezistență bună la acizi poate funcționa în straturile acide mai mult timp și poate menține o conductivitate bună. Valorile admisibile de solubilitate a acidului ale substanțelor de susținere de diferite dimensiuni ale particulelor sunt prezentate în tabelul de mai jos. Este demn de remarcat faptul că standardele de solubilitate acidă ale nisipului fracționat și agenților de susținere a ceramicii sunt aceleași.
Turbiditate
Turbiditatea agentului de susținere se referă la gradul de turbiditate a lichidului după ce o anumită masă de agent de susținere este adăugată în apa distilată de un volum specificat, agitată și plasată pentru o anumită perioadă de timp, în ftu.
Turbiditatea descrie finisarea suprafeței agentului de susținere. Conform standardelor, turbiditatea nisipului fracționat trebuie să fie mai mică sau egală cu 100ftu. Acest lucru poate fi rezolvat prin spălare în timpul procesării.
Rezistenta la strivire
Rezistența la strivire este rata de strivire determinată de testul de presiune a unei anumite cantități de agent de sprijinire a nisipului de fracturare sub presiunea nominală. Principalii factori care afectează viteza de zdrobire sunt rotunjimea, sfericitatea, finisajul suprafeței, microstructura etc.
Rata de zdrobire a agentului de susținere a nisipului de fracturare afectează conductivitatea ruperii. American Petrleum Institute(api) necesită nisip fracționat pentru a rezista la stres de 4,000–6,000 psi.
mărimea
Dimensiunea suportului de nisip de fracturare este legată de vâscozitatea sistemului de fluid și de capacitatea acestuia de a transporta nisip în fractură, iar intervalul de dimensiuni a agentului de sprijin este foarte important. Dimensiunile obișnuite ale agentului de susținere a nisipului fracționat sunt de obicei între 20 – 140 ochiuri (106 μm – 850 μm), de exemplu, 20 – 40 ochiuri (420 μm – 840 μm), 40 – 70 ochiuri (212 μm – 420 μm) sau 70 -140 (10}} ochiuri 212μm).
Densitatea de susținere
Densitatea substanțelor de susținere de nisip fracționat este masa agentului de susținere pe unitate de volum (g/cm³), care descrie densitatea totală a acumulării de agent de susținere. Principalii factori care afectează densitatea sunt rotunjimea, sfericitatea, finisajul suprafeței și așa mai departe. Densitatea nisipului de fracturare a petrolului este scăzută, ceea ce este ușor de pompat în adâncime. Dacă densitatea este mare, este dificil să se suspende în fluidul de fracturare și să se completeze fractura.
Procesul de exploatare a nisipului susținător
Exploatarea substanțelor de susținere a nisipului implică mai multe etape distincte, fiecare esențială pentru extracția, procesarea și livrarea nisipului de înaltă calitate către site-urile de fracționare.
Explorarea și selecția site-ului
Companiile miniere încep prin a identifica potențialele depozite de nisip fracturat prin studii geologice și foraje exploratorii. Factori precum calitatea nisipului, accesibilitatea și considerentele de mediu influențează selecția amplasamentului.
Extracţie
Odată ce un loc adecvat este identificat, începe procesul de extracție. Exploatarea în cariera deschisă și mineritul subteran sunt cele două metode principale utilizate. Exploatarea în cariera implică îndepărtarea straturilor de sol și nisip folosind mașini grele, în timp ce mineritul subteran accesează depozitele mai adânci prin tuneluri și puțuri.
Prelucrare
Nisipul brut de fracturare este supus unei procesări extinse pentru a îndeplini specificațiile stricte necesare pentru fracturarea hidraulică. Acest proces implică spălarea, uscarea și cernuirea nisipului pentru a îndepărta impuritățile și pentru a asigura dimensiunea și forma uniformă a particulelor.
Transport
După prelucrare, nisipul de fracturare este transportat la depozite sau direct la locurile de fracturare. Camioanele, trenurile și barjele sunt utilizate în mod obișnuit pentru transport, în funcție de apropierea operațiunii miniere de destinație.
Utilizare
La ajungerea la locul de fracturare, substanțele de susținere de nisip sunt amestecate cu apă și substanțe chimice pentru a forma o suspensie, care este apoi injectată în puț la presiune ridicată. Particulele de nisip acționează ca agenți de susținere, ținând deschise fracturile create în rocă și eliberând petrol și gaze.
Certificari
Fabrica noastra
Compania este angajată în dezvoltarea, promovarea și aplicarea de noi materiale rezistente la uzură, noi tehnologii și noi produse și a stabilit relații de cooperare pe termen lung cu boiler Harbin, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan boiler etc. a fost recunoscut drept „întreprinderi mici și mijlocii de știință și tehnologie din provincia Henan” și „întreprindere pilot inovatoare din provincia Henan” de către departamentul provincial de știință și tehnologie Henan; „Centrul de cercetare a tehnologiei de inginerie a materialelor de înaltă temperatură de bauxită din provincia Henan” recunoscut de departamentul provincial de industrie și tehnologia informației Henan; decembrie 2019 a promovat certificarea de integrare a industrializării și informatizării de către Comisia națională pentru industrie și tehnologia informației în martie; a fost recunoscută ca o întreprindere „specializată, specială și inovatoare” în 2020; a fost recunoscută ca o întreprindere națională de înaltă tehnologie în 2021.
FAQ
Tag-uri populare: elemente de susținere de nisip, China producători de elemente de susținere de nisip, fabrică
